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K 2019: Engel feiert 30 Jahre holmlos

(10.07.2019) Mehr als 70’000 Maschinen bei rund 10’000 Kunden – diese Zahlen stehen für die beispiellose Erfolgsgeschichte der Engel Holmlostechnik.


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Auf der K 1989 stellte Engel als weltweit erster Spritzgiessmaschinenbauer eine Spritzgiessmaschine mit holmloser Schliesseinheit vor.



Sie begann vor 30 Jahren auf der K 1989 und startet heute noch einmal richtig durch. Wie keine andere Bauart, vereinen die holmlosen Spritzgiessmaschinen von Engel eine hohe Wirtschaftlichkeit und Effizienz mit maximalem Ressourcenschutz.


Der grosse und anhaltende Erfolg war der Holmlostechnik nicht in die Wiege gelegt. Als Engel als erster Spritzgiessmaschinenbauer weltweit in Düsseldorf eine Spritzgiessmaschine mit holmfreier Schliesseinheit präsentierte, wurde die Innovation vielfach bestaunt, aber auch mit grosser Skepsis beäugt. Viele Argumente schienen gegen dieses neue Konstruktionsprinzip zu sprechen. Es galt bis dahin als unverrückbarer Grundsatz, dass die Schliesseinheit einer Spritzgiessmaschine vier Holme haben muss.


Dabei gaben die Verarbeiter selbst den Denkanstoss zur neuen Lösung. Vor allem beim Einsatz grosser Werkzeuge schränken die Holme die Designfreiheit der Werkzeugbauer ein und der Ein- und Ausbau der Werkzeuge durch die vier Holme hindurch gestaltet sich aufwändig. „Bereits in den 1980er Jahren liessen sich diese Einschränkungen nicht mit der Forderung nach mehr Effizienz in der Fertigung unter einen Hut bringen“, betont Stefan Engleder, CEO der Engel Gruppe.


Der hochflexible Werkzeugbereich und einfache Werkzeugwechsel, den die holmlose Maschine bietet, reizten deshalb auch die Skeptiker, das unkonventionelle Konstruktionsprinzip zu testen – und sie liessen sich überzeugen. Schnell war das Interesse der Branche so gross, dass die holmlose Maschine zur vorherrschenden Bauart im Engel Stammwerk Schwertberg wurde. Innerhalb weniger Jahre entwickelte sich eine komplette Baureihe, die aufgrund ihres unaufhaltsamen Siegeszugs den Namen victory erhielt.

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Bei einer perfekten Plattenparallelität, exzellenten Schliesskraftverteilung und höchster Werkzeugschonung bieten holmlose Spritzgiessmaschinen von Engel den grösstmöglichen Freiraum fürs Werkzeug, die Automatisierung und Bedienung.



Kleinere Maschinen für mehr Ressourcenschutz
«Die barrierefreie Schliesseinheit vereinfacht nicht nur das Rüsten», berichtet Dr. Gerhard Dimmler, Leiter Forschung und Entwicklung Produkte von Engel Austria. «Weitere Vorteile der Holmlostechnik sind eine höhere Ergonomie bei allen manuellen Arbeiten im Werkzeugraum, flexiblere Automatisierungskonzepte, da der Roboter direkt von der Seite aus die Kavitäten erreichen kann, und kompaktere Fertigungszellen mit niedrigeren Investitions- und Betriebskosten.» Der Schlüssel zur Steigerung der Flächenproduktivität liegt in den besonders grossen Werkzeugaufspannflächen. Da keine Holme stören, lassen sich die Aufspannplatten bis an den Rand vollständig ausnutzen. Besonders gross ist das Effizienzpotenzial zum Beispiel beim Einsatz von Mehrkavitätenwerkzeugen, bei Mehrkomponentenprozessen mit Kernzügen und Schiebern im Werkzeug oder auch beim ENGEL foammelt Schaumspritzgiessen. Diese Anwendungen haben gemeinsam, dass sie im Verhältnis zum Werkzeugvolumen wenig Schliesskraft erfordern.


Gleichmässige Flächenpressung über gesamte Aufspannplatte
Dank der konsequenten Patentierung auch aller Weiterentwicklungen hält Engel mit der Holmlostechnik bis heute ein Alleinstellungsmerkmal. Wichtige Meilensteine betreffen unter anderem das Gelenk an der beweglichen Aufspannplatte, das in der aktuellen Maschinengeneration unter dem Namen Force Divider eingesetzt wird.


Wirtschaftliche Standards für spezifische Anforderungen
Die Engel Holmlostechnik stellt sich immer wieder neu auf die sich verändernden Anforderungen der Verarbeiter ein. Wichtige Meilensteine sind die Markteinführung der Hybridmaschine e-victory mit elektrischer Spritzeinheit 2004, die 2008 vorgestellte und inzwischen serienmässige Servohydraulik ecodrive und die aktuelle Spritzeinheitengeneration, die seit 2016 die Verarbeitungspräzision und Effizienz hydraulischer Maschinen weiter steigert.


Seit 2013 hat Engel auch vollelektrische holmlose Antworten im Programm. Die zweite Generation an Spritzgiessmaschinen der vollelektrischen e-motion TL Baureihe wurde gezielt für die Herstellung von optischen und elektronischen Präzisionsbauteilen entwickelt. Sie hat sich in der Consumer Electronics Industrie unter anderem für Linsen und Dichtungen für Smartphones sehr gut etabliert.


ENGEL auf der K 2019: Halle 15, Stand C58


www.engelglobal.com


Bilder: ENGEL



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